鍋爐和循環(huán)水設(shè)施的防腐是**性一大難題，每年由于腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失高，在各種腐蝕當(dāng)中以氧腐蝕是很嚴(yán)重的，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設(shè)施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解吸除氧和化學(xué)藥劑除氧方法均存在投資大、運行成本高、水質(zhì)不穩(wěn)定、控制難度大、維修復(fù)雜等缺點，造成大部分除氧設(shè)施閑置。

 

常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題，該除氧劑裝在除氧器中，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過過濾式除淀方式，使新的除氧設(shè)備投入低、易控制、易維修，除氧效果好，運行成本每噸不足0.10元，一般情況下除氧劑消耗量為10g/t以下，且除氧器占地面積小，可低位安裝，無論對鍋爐給水，還是工業(yè)循環(huán)水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。

 

海綿鐵過濾除氧器，具有以下特點：

 

1、流程更加簡單合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于操作維護(hù)；

 

    2、控制自動化程度高，系統(tǒng)可以自動根據(jù)時間或工作壓損進(jìn)行反沖洗，無需人工操

 

作，及時的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)；

 

    3、設(shè)備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進(jìn)水壓力足夠，即使在反沖洗時也無需中斷產(chǎn)水，使后級系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠；

 

    4、設(shè)備自動采用無氧水進(jìn)行反沖洗,進(jìn)一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。

 

    5、自動化系統(tǒng)電耗極低，備有手動操作裝置，反沖洗操作僅需一個按鈕即可進(jìn)行。

 

海綿鐵濾料主要特點：技術(shù)特點：海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點：

 

   1、可在常溫下實現(xiàn)除氧，進(jìn)水無需加熱；

 

   2、系統(tǒng)可隨時供水，可不需準(zhǔn)備時間，也可不需要除氧水箱；

 

   3、除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；

 

   4、安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；⑸設(shè)備可低位布置，工藝簡單，無過高的高度要求。

 

海綿鐵濾料的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3-6個月補充一次即可。

 

經(jīng)過除氧后增加了少量的鐵離子，一般為0.2-0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+。

 

作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)應(yīng)生成Fe3O4，從而達(dá)到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死團(tuán)。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量講到0.05mg/L，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量，低成本運行。

 

因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時間后，應(yīng)進(jìn)行反洗。

 

海綿鐵除氧劑除應(yīng)用范圍

 

各種鍋爐、換熱器、熱力管線補水、工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水。

 

海綿鐵除氧劑除性能特點

 

1.使用幫命長、、不污染環(huán)境，出水含氧量穩(wěn)定在0.05mg/L以下，完全符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-2001）要求。

 

　2.常溫運行，無需加熱，運行成本低，克服了熱力除氧，真空除氧須加熱耗能的缺點。

 

　3.用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。

 

　4.反洗頻率低，再生效果好。